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给排水工程施工图超详细解读教程

给水排水系统图

给水排水工程系统图分为给水系统图和排水系统图,是反映给水排水立管在建筑物中竖向布置长度以及管道型号、规格及与其连接的管道附件的型号、数量、规格的图样。

系统图作用 

通过给水排水系统图,工程造价人员可以了解给水排水管道的空间布置形式,计算出给水排水立管的敷设长度,以及立管上各类给水排水管道附件的型号、数量等;施工人员可根据各类管道附件的安装高度指导施工。

图2-5所示为某厂房给水排水的系统图。通过该图可知,该厂房的给水立管分别为JL-1和JL-1’,给水立管JL-1采用 DN80 的引入管在埋地0.7m的高度引入建筑物,首层给水立管均采用 DN80 的管径;二层的给水立管采用 DN70 的管径,三层及以上给水立管采用 DN50 的管径,最后与屋顶消防水箱连接。此外,从该图上可知,给水立管JL-1上安装了一个闸阀,在与横干管连接的地方,共安装了三个截止阀和一个闸阀,安装高度详见给水系统图上文字说明。给水立管JL-1′ 采用相同的识读方法。

图2-5右侧为该厂房的排水系统图,该厂房的排水立管有两根,分别为PL-1和PL-1’,因为此两根排水管采用的管径及规格、管道附件的安装都相同,故用同一图样表示,在计算的过程中,需特别予以注意。从图上可知,排水立管伸出屋面处2.0m,与通气帽相连,主立管均采用 DN100 的管径,埋入地下1.3m,随后转换成 DN150 的管径排入污水井。此外,在该排水立管上,还安装有两个检查口,安装高度为距本层楼地面1.0m。

给水排水平面图

在建设项目中,水源都是通过市政给水管网引入,到达指定用水区域后,经过相关处理,以用户要求的水质、水量引入用水管道。同样,对于建筑物中产生的污(废)水,由卫生器具进行收集,通过排水管道的导向,经过相关环节的处理,最终排入市政排水管网。

识读重点 

在识读给水排水平面图时,主要是找到水源的引入管道,污废水的排出管道,以及这些管道在建筑物中的敷设和走向。

图2-6所示为某厂房首层给水排水平面图(由于此厂房只有卫生间需要供水,这里只用卫生间给水排水大样图就能清楚表达整个给水排水平面图,因此直接用卫生间一层给水排水大样图表示)。通过此图及文字说明可知,该建筑物的给水系统,是由给水管道JL-1接人市政给水管网引入;而该建筑物排出的污(废)水则是通过排水管道PL-1引出建筑物,引入污水井,经过处理后,最终排人市政排水管网。

在给水排水工程施工平面图中,除了首层给水排水工程图外,一般还包括标准层(二层)给水排水平面图和顶层给水排水平面图。在阅读给水排水平面图时,同时还需要阅读其他的给水排水平面图,阅读的目的在于了解给水排水立管在建筑平面图中的敷设位置。

图2-7为某厂房二层至顶层给水排水平面图(直接用卫生间二层至顶层给水排水大样图表示)。通过该图主要可以了解给水排水立管的敷设位置,可知该建筑物中的给水排水立管敷设在卫生间中。该卫生问中只有一根给水立管JL-1和一根排水立管PL-1。

给水排水详图

给水排水详图是反映给水排水支管在整个建筑物中水平走向的详图。

详图作用 

通过识读给水排水工程详图,可以了解水源的传送路径,水平向敷设给水排水支管的走向、敷设长度,以及各支管与用水设备的水平向连接方式。在建筑工程中,由于给水排水工程主要集中在厨房、卫生间等处,故给水排水详图又称为厨房、卫生间给水排水大样图。

再以图2-7为例,通过识读可知,卫生间用水通过给水立管JL-1引入,在给水立管左边,横支管与立管交接处安装有闸阀和水表,用以开启或截断水流和计算水量用。随后,通过水平敷设的给水支管,水源被分为两条回路,一条沿墙壁敷设向上,将水源引入右侧的小便器;另一条回路水平向左,将水源引入横向布置的蹲式大便器。在向左的这一条回路中,又分出另外一条给水回路,将水源引向上方的洗脸盆。给水管道的规格具体详见给水排水支管图。

同理,在图2-7中,对于卫生间中的洗脸盆、小便器、蹲式大便器产生的污(废)水,则以与给水路径相反的方向传送,将污(废)水最终引入排水立管PL-1,由排水立管PL-1将其引入污水井,最终排人市政污水管网。

此外,由图2-7可知,在排水支管上还安装了三个地漏和一个地面清扫口。

给水排水支管图

给水排水支管图是反映厨房、卫生间大样图中给水排水管道空间走向的系统图。

支管图作用 

通过识读给水排水支管图,工程造价人员可以了解厨房、卫生间大样图中各个方向布置的管道的型号、规格,以及管道在垂直方向上的安装高度、管道与用水设备的连接方式、管道上各种管道附件的安装高度等。

特别注意 

在识读给水排水施工图时,需将给水排水大样图(给水排水详图)与给水排水支管图结合起来阅读。

图2-8所示为某厂房卫生问给水支管图。将图2-7与图2-8结合阅读可知,卫生间给水由给水立管JL-1引入,在距本层楼地面0.35m的高度处安装闸阀与水表,采用的管道规格为 DN50 。随后,由 DN50 的管道分支,向右的回路采用 DN20 的管径向小便器供水,在第二个小便器末端,给水横支管改为 DN15 的管径引向最后一个小便器。给水横支管与小便器的连接采用 DN15 的管径,竖向敷设至距本层楼地面1.3m的位置。在 DN50 的给水立管处向左引出的回路,采用 DN40 的管径向蹲式大便器供水,在第四个大便器末端,给水横支管改为采用 DN32 的管径向第五个大便器供水;同理,在第五个大便器末端,给水横支管改为采用 DN25 的管径向第六个大便器供水。给水横支管与大便器的连接均采用 DN25 的管径,竖向敷设至距本层楼地面1.2m的位置。

此外,在第三与第四个大便器的中间部分,向上引出另外一条回路采用 DN20 的管径给洗脸盆供水,中间洗脸盆的供水竖向管道采用 DNl5 的管径,敷设至距本层楼地面0.45m的高度。水引至中间洗脸盆下方时,改用 DNl5 的管径向左右两个洗脸盆输送水源,同理采用 DNl5 的管径向左右两个洗脸盆供水,竖向敷设至距本层楼地面0.45m的高度。

图2-9所示为某厂房卫生间排水支管图,其识读方法与给水支管图相似,识读顺序为:由集水设备开始,沿污(废)水的排出路径顺次计算。

特别注意 

给水排水支管图只能反映厨房、卫生间大样图给水排水支管在垂直方向的敷设高度和管道的规格,厨房、卫生间给水排水支管在水平方向的敷设长度.需通过给水排水大样图计算。

特别注意 

给水排水施工图中,许多信息均隐含在设计说明中。在阅读给水排水施工图的过程中,需将设计说明、给水排水平面图、给水排水系统图、给水排水大样图和给水排水支管图结合阅读,才能把握设计者的意图,熟悉设计中的材料选型,保证识读给水排水施工图的正确性,最终保证工程量计算的正确和工程的施工质量。

看懂“平、立、剖”图纸只是个游戏

大一时候必学的一门基础课程《建筑制图与识图》,讲这门课程的是学校里一个性格温婉的美女老师,拿到课本也并不觉得多难,比起全是理论和公式的《建筑力学》课本至少里面有图画啊,有图的总归不会太难。后来事实证明的是轻敌往往死的很惨。这门美女老师教的图文并茂的课程其实是对以后的工作很重要而且不容易理解的一门课程。

 

一个造价人员,终其一生要做的重要的一件事情就是读懂图纸。图纸是建筑由纸面的一个规划变成现实中真实可用的工作学习的空间的桥梁。而造价人员的工作就是把图纸上反映出来的内容翻译成数字的工程量再转化成钱。这个翻译的前提就是充分的看懂和读懂图纸。

 

一套完整的图纸由六大块构成。如果把图纸看成一台电脑,那么图纸目录就是电脑机箱;图纸说明相当于电脑的CPU;建筑总平面图相当于电脑的主板;建筑施工图相当于电脑的软件系统;结构施工图相当于电脑的硬盘;水暖电施工图相当于电脑的电源及风扇。

 

贯穿于建筑施工图和结构施工图以及水暖电施工图中的是图纸的的平面图、立面图及剖面图,一般简称“平、立、剖”。通俗点理解就是从不同的视角来看同一个建筑,平面图是俯视,立面图是侧视,剖面图是从内部看。通过这个的表达才能把图纸表达清楚,而预算人员算量的前提是要把图纸的“平、立、剖”看明白。

 

对于空间感好的人看懂“平、立、剖”几乎是分分秒的事情。而对于大多数人而言,这不是轻而易举就能理解的。至于通过《建筑制图与识图》这门课程的年终考试倒是容易的,而真正的理解图纸不是通过考试就能自欺欺人的。会纠结,会较劲,怎么这么一个看起来容易的事情就是理解不了。

 

一件事情解决不了往往是方法不对。而那些无用的纠结和较劲反而会生发出源于自身无能的愤怒,都是无意义的自我消耗。对于“平、立、剖”面图唯一攻克的方案是多看。看的多了慢慢自然会看懂和看明白。多接触多看不同类型的建筑图和施工图的平面立面和剖面之间的关系和不同。慢慢的体会。这是一个需要花时间和耐心的过程,而这个过程是逃避不了无捷径可走的。看起来远和难的路往往才是真正的捷径。我们学说话和学走路的时候也是经历了无数次的重复和跌倒,才慢慢的由量变达到了质变,学会了说话学会了走路。学习也是有规律有方法的。我当时也纠结和埋怨自己了很久,为什么这么简单的图纸就是看不明白理解不了。怀疑自己到底是不是傻。现在来看,只是太着急。没学会走就想跑,读书太少想太多。一直到后来工作,再后来自己做兼职老师,给学生讲“平、立、剖”图,才发现随便拿来的一套图纸很快就能看明白和读懂。无非多看多想多理解,又哪有什么捷径可言呢?

 

那么就把看懂“平、立、剖”图当做一个游戏好了。每多看一套图纸就当多拿了积分和点数,积分攒够了自然也就通关了。真要加快进程,增加辅助技能,那么练习一下素描,培养自己的观察力。捏捏橡皮泥,从当中切断,看看剖面和断面的区别。过程开心了,结果往往是好的。做任何事情都是如此。

 

愿你从名师,无捷径可走,大器晚成。玩转“平、立、剖”这个游戏,早日通关打怪大获全胜。

万科工程细部做法工艺标准.全套『首发•请勿转载』

1
万科细部做法总说明
为了进一步促进万科集团商品房质量的全面提升,使项目管理者和操作人员在创优过程中少走弯路,做到创优工程细部节点做法集成化、共享化、规范化,集团决定编制《细部做法工艺标准》。

本标准主要内容包括:基本规定、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共总结了工程中的147个细部节点。每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述,达到图文并茂、直观明了、便于理解,实用性和可操作性强的编制目的。

2
地基与基础工程部分
基础筏板后浇带留置

1 材料:钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。

2 工具:电焊机、铁皮剪子、电锯。

3 工序:焊接附加钢筋→ 安装止水钢板 → 裁剪、 安装钢板网 → 安装、加固模板。

4工艺方法:根据筏板厚度、止水带位置,沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋,间距300~500mm。

将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板,止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网,在止水钢板的上下部位安装钢板网,钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。

在钢板网的外侧支设模板,模板上口根据钢筋间距锯出槽口,控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木间距不大于500mm。

5 控制要点:止水钢板、钢板网的安装,模板支撑。

6 质量要求:后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直。

7 做法详图:

8 实例

3
地下新型止水螺杆
3.1材料:模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。

3.2工具:榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子。

3.3工序:安装内侧模板→ 安装螺杆 →安装外侧模板→ 浇筑混凝土 →拆模 →清孔 →干硬性防水砂浆填堵→ 刷防水涂料。

3.4工艺方法:按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔,开孔位置应避开钢筋,间距400~500mm,安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土,每层厚度≤600mm。

松掉螺帽及拆除模板加固用设施料,用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分,拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物,并在施工前3小时喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料,洒水养护不少于3天。

3.5 控制要点:加固、浇筑、清孔、填塞、防水。

3.6 质量要求:螺栓孔端头填塞密实,防水处理到位。

3.7 做法详图:

4
灌注桩免开挖技术
4.1 材料:混凝土。

4.2工具:测量仪、墨斗、线绳、风镐、桩头定型模具、切割机、旋挖机。

4.3工序:土方开挖 →垫层施工→ 桩基定位 →桩位垫层破除→桩顶模板支设 →混凝土浇筑→模板拆除。

4.4 施工方法:桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法(可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖)垫层厚度一般不小于200mm,垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。 在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩,放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。

采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后,支设桩顶定型模板(比设计桩顶标高高150~200mm),浇筑桩基混凝土至模板顶面,浇筑时,应在桩顶位置加强振捣,消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面,达到防水施工基层要求。

4.5 控制要点:垫层厚度、桩顶标高。

4.6 质量要求:桩顶标高允许偏差为+20mm,-30mm,桩位偏差为正负30mm。

4.7 做法详图:

5
后浇带盖板封堵技术
5.1 材料:防水砂浆、预制盖板、防水卷材。

5.2工具:电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线绳。

5.3 工序:盖板预制→ 后浇带处理→ 盖板安装→ 抹面→ 防水→ 回填。

5.4 工艺方法:地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工,封堵盖板比后浇带宽不小于200mm,厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。

安装前后浇带周边接触处应清理干净,根部防水卷材应进行保护。

找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板,盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固,盖板与基层及相互间座浆饱满,依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。

防水附加层施工完大面积进行防水层施工。

防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。

5.5 控制要点:预制盖板厚度、宽度、防水。

5.6 质量要求:预制盖板安装牢固,防水可靠。

5.7 做法详图:

6
基础跳仓法施工技术
1 材料:商品混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。

2 工具:混凝土输送管道、振捣棒、刮杠、测量仪。

3 工序:分仓划分→ 混凝土分层分仓浇筑→ 测温→ 养护。

4 工艺方法:大面积基础混凝土筏板施工时,为有效控制混凝土内部温升防止裂缝,可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。

分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定,一般分仓长度不大于30m。 混凝土浇筑时,可按照“品”字跳仓施工,每仓内施工应根据热工计算分层进行,一次浇筑完成不留施工缝;相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后进行浇筑,施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。

混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设,表面覆盖和养护符合要求,控制温度差在250C以内。

5 控制要点:分仓分层、挑打、浇筑时间。

6 质量要求:混凝土振捣密实,无裂缝现象

7 做法详图

7
基础防水材料接头技术
1 材料:防水卷材、粘接剂。

2 工具:喷枪(灯)、刷子、壁纸刀、铲刀。

3 工序:平面卷材铺贴 → 混凝土施工 → 基层处理→ 立面卷材铺贴 → 保护层施工。

4 工艺方法:基础根部卷材先铺平面,后铺立面。平面卷材伸出基础外沿尺寸不小于300mm,相邻卷材长短交错,错开尺寸不小于300mm。混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时,

阴阳角处应为圆弧角,直径应大于50mm,应将接槎部位卷材揭开应清理干净,并对破损处修补。立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm,搭接长度合成高分子卷材不小于100mm,铺贴时卷材接头上部压下部,筏板导墙顶部接茬处应设防水附加层。

保护层应及时铺贴到位,防止划伤防水层。

5 控制要点:接头错槎、接茬顺序、甩出长度。

6 质量要求:防水卷材铺贴牢固、严密。

7 做法详图:

8
钢筋定位积水规范
1.1材料:梯子筋、垫块。

1.2工具:钢卷尺、水平钢筋定位卡具。

1.3工序:墙体暗柱钢筋绑扎 → 安装墙身梯子筋→ 安装水平钢筋及水平定位卡具→ 墙筋绑扎→ 安装保护层垫块。

1.4 工艺方法: 剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后,在剪力墙内自暗柱或转弯100~200mm处开始安放定位梯子筋,梯子筋安放间距不大于2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋,

在距上层现浇板面上200mm处安装工具式水平钢筋定位卡,全部钢筋绑扎完毕后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋及保护层垫块 。

1.5 控制要点:加工尺寸、安放位置及数量。定位筋两头做防锈处理。

1.6 质量要求:钢筋间距允许偏差10mm,保护层厚度允许偏差±2mm。

9
螺纹钢筋连接技术要求
1材料:钢筋、连接套筒、保护帽。

2工具:直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。

3工序:钢筋下料 → 滚丝→ 丝头检验→ 直螺纹套筒连接。

4工艺方法:根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料,切口的端面平整并与轴线垂直。要求加工好的钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致,螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷,丝头加工长度为

标准型套筒长度的1/2(选用套筒规格应符合表2-1),及时在套丝端安装塑料保护帽。套筒连接时,将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒,用扳手拧紧,使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,再用扭力扳手校核拧紧力矩,标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣。

5控制要点:切割下料、螺纹加工、钢筋连接。

6质量要求:切割端头平整、与轴线垂直,丝头长度公差为+2P,钢筋连接牢固。

10
外墙螺栓孔封堵
1  材料:干硬性水泥砂浆、防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。

2  工具:柱形刷、抹子、捣棍、灰板、木塞等。

3  工序:清孔→ 干硬性砂浆填堵 → 刷防水涂料抹防水砂浆→ 刷防水涂料。

4 工艺方法:用柱形刷清理孔内杂物,并在施工前3小时喷水湿润。孔内侧用圆锥形木塞堵紧,填塞微膨胀干硬性

砂浆至距表面30mm处,凝固后涂刷水泥基防水涂料,孔口抹防水砂浆,与墙面齐平,表面再刷一道水泥基防水涂料,洒水养护不少于3天。

5.5 控制要点:清孔、填塞、防水。

5.6 质量要求:填塞密实,防水处理到位。

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混凝土与模板工程
橡胶堵头封堵

.1 材料:橡胶堵头、聚氨酯发泡剂、干硬性水泥砂浆、防水涂料。

.2 工具:柱形刷、抹子、榔头、灰板。

.3 工序:清孔 → 橡胶堵头封堵→ 打发泡剂 → 内墙抹干硬性砂浆 → 外墙刷防水涂料。

.4 工艺方法:用柱形刷清理干净外墙螺栓孔内杂物。用榔头将橡胶堵头打入外侧孔进行封堵(选用的橡胶堵头应为锥形,长度20~25 mm,直径比螺栓孔

大2~5 mm),外表面与外墙面平齐。从内侧打发泡剂至内墙面20~30mm处,填塞干硬性砂浆与墙面平齐。在外侧孔口周围涂刷防水涂料。

.5 控制要点:清孔、封堵、发泡剂填塞、防水。

.6 质量要求:封堵牢固、发泡剂填塞密实,防水处理到位。

.7 做法详图:

12
现浇板混凝土收面
现浇板混凝土收面

1材料:混凝土、2m长300mm宽镜面竹胶板、线绳。

2工具:振动棒、平板振动器、刮杠、木抹子、抹光机、棕刷等。

3工序:刮杠刮平 → 搓毛  → 抹光机收面 →  拉细毛。

4工艺方法:混凝土浇捣后按标高控制线用刮

杆刮平,木抹搓毛,终凝前(人站在砼面上脚印深度不超过5mm时)用抹光机收压抹面后,用棕刷拉细毛。拉毛时脚下移垫2m长300mm宽镜面竹胶板交替后退施工,竹胶板中心间距为500~600mm,拉毛深度、方向一致。

5控制要点:收抹时间。

6质量要求:混凝土表面平整,拉毛宽度、间距均匀,方向一致。

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砌体工程
构造柱马牙槎砌筑

1 材 料:砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。

2 工具:Φ16螺杆或步步紧、切割机。

3 工序:排砖 → 砌筑、留孔 → 贴海绵条 →     支模。

4工艺方法:构造柱与砌体连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进,退后尺寸为每边60mm,高度不大于300mm,进槎下口砖裁成宽60mm,角度45°的斜

角。随砌随留穿墙孔,留孔水平距离不大于600mm,竖向间距不大于400mm,第一个孔离板面不大于200mm。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条,安装模板时,为保证混凝土浇筑密实,应将一侧模板的顶端做成漏斗状,空心砖朝向构造柱的砖孔应封堵,防止漏浆。

5 控制要点:马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。

6 质量要求:构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm。

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砌体植筋
1 材料:钢筋、植筋胶、丙酮。

2 工具:电锤、小型气泵、砂轮锯、磨光机、钢丝刷、气管、胶枪。

3 工序:植筋孔定位→钻孔→清孔 → 注胶 →插筋锚固。

4 工艺方法:根据配筋砌体要求,在现场进行放线定位,植筋孔竖向间距不大于500mm,与灰缝位置对应,距墙皮不小于15mm。

用电锤进行钻孔,孔径比所植钢筋直径大一个规格,深度大于钢筋直径的10倍。

用气泵、钢丝刷清孔后再用棉丝沾丙酮清刷孔壁。将植筋胶注入孔内至外表面1/3处。

植筋前,用棉球沾丙酮将钢筋的植入端擦拭干净,插筋时沿着一个方向旋转插至孔底至胶溢出为止。植筋胶固化之前,不得扰动。

5 控制要点:植筋孔定位、清孔、注胶、植筋。

6 质量要求:定位准确,清孔干净,注胶到位,植筋牢固。

7 做法详图

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钢结构工程
梁柱对接焊接

1 材料:焊丝、焊条、衬板。

2 工具:电焊机、角磨机。

3 工序:梁、柱固定 → 衬板安装 → 清理焊接面 → 下翼缘焊接 → 上翼缘焊接 → 清理。

4 工艺方法:

梁柱采用栓焊连接时,先安装高强度螺栓,完成初拧;梁柱采用全焊接连接时,焊前梁柱应临时固定牢靠。梁端上下翼缘板上口宜开设45o(-5o,+10o)坡口,

焊接前安装不小于6mm厚衬板,衬板两端宽出翼缘尺寸不小于50mm,兼做引、熄弧板。焊前对坡口清理打磨,去除铁锈及油污等。

5 控制要点:焊接顺序、焊接方向、焊接参数。

6 质量要求:焊缝均匀、平直、饱满,成形美观。焊缝余高0~3mm。

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挠度观测规范要求
1.材料:反光贴或油漆。

2工具:抹布、钢尺、圆规、纸板、铅笔。

3工序:位置确定 → 形式选择 → 设置标识。

4工艺方法:挠度测试点设计无要求时,跨度大于24m时,一般在跨中及其四等分点处的下弦杆件上设置。根据现场条件可选用反光贴或油漆标识形式,尺寸宜为30mm×30mm。设置前需用抹布将标识位置构件表面清理干净,反光贴采用成品粘贴,油漆标示采用纸板镂刻法喷涂。

5控制要点:位置、形式、尺寸。

6质量要求:位置合理,标识准确,不易损坏,便于施测。

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屋面工程技术
屋面细部

涂饰面层女儿墙 分格排版

1材料:10×10mm PVC分格条。

2工具:钢卷尺、墨斗、线绳。

3工序:尺寸量测 →  排版分格 → 弹线定位   固定分格条→ 抹面、压光 → 涂饰面层。

4工艺方法:测量女儿墙尺寸,设计装饰图案,用计算机排版,排版应遵循下列原则:

⑴结合墙面尺寸,沿长度方向进行分格,分格间距2~3m,并与屋面分格缝对应;

⑵在分格仓内,自墙中线向两侧分格布设装饰图案,选型见图4.1-1~4.1-3;

⑶ 装饰图案应对称、居中、协调;

⑷装饰图案轮廓采用10×10mm分格条镶贴,分格条交接处应45°拼接;

⑸装饰图案可采用不同颜色涂料与大面积分色,颜色应与大面积协调。弹线定位,安装固定分格条。

5控制要点:图案比例、套色、居中对称。

6质量要求:装饰图案比例协调、对称居中、分格条拼接严密粘结牢固。

面层分格缝嵌缝.耐候胶嵌缝

1材料:耐候密封胶、泡沫棒、美纹纸。

2工具:钢丝刷、吹风机、压轮、胶枪。

3工序:清理分格缝  → 填嵌泡沫棒 → 贴分色纸 → 打胶 → 胶面修整、清理。

4工艺方法:用钢丝刷清理缝内杂物,加压水冲洗干净,吹风机吹干缝槽。填嵌背衬泡沫棒,用胶轮挤紧塞实,表面压平,泡沫棒宽度应大于缝宽的20%,泡沫棒嵌填深度不小于10mm,碾压后表面低于面层不小于9mm。打胶前在缝槽两侧贴美纹纸防止污染面层。缝壁涂刷基层处理剂,待其表干后,用胶枪把耐候胶均匀挤入缝内,用专用工具或用手指蘸水捋光、顺平。胶层厚度应为5~6mm,胶面低于面层2~3mm,表面应呈凹弧形,十字交叉处形成“X”形。打胶完成后取下分色带,裁割清理砖缝处溢胶。

5 控制要点:泡沫棒嵌入深度、打胶厚度、观感、饰面防污染。

6质量要求:打胶密实平整、连续饱满、光滑无气泡、牢固无开裂、边沿整齐。

水簸箕

1.材料:石材、云石胶、耐候密封胶。

2.工具:切割机、磨光机、胶枪。

3.工序:造型确定 → 石材加工→拼装 → 打胶。

4.工艺方法:水簸箕选用石材或饰面砖制作。石材或饰面砖加工时,棱角应倒角,云石胶或粘结剂拼装,应与墙面结合严密,并与水落口中心对应,底部石材宜内高外底,与墙面及屋面交接处应打胶封闭。

5. 控制要点:形状、尺寸、安装。

6 .质量要求:水簸箕造型应美观、协调,粘结牢固,胶缝均匀顺直。

7. 做法详图:

18
装饰工程规范要求
第一节 外墙面工程

滴水槽

1材料:分格条、粘接剂、美纹胶带。

2工具:钢锯条、裁纸刀。

3工序:滴水槽位置确定 → 粘贴固定 → 粉刷涂饰 → 清理。

4工艺方法:窗台、窗楣、檐口、雨蓬、阳台、压顶、腰线等部位应做滴水槽。滴水槽应采用PVC分格条,离外边沿尺寸为30mm~40mm,距两端墙面50mm处应断开引出做截水处理。平接及转角部位处应裁割成45°拼接,表面与粉刷层平齐,在涂料涂刷前应粘贴美纹纸保护,涂刷后清理干净或用油漆补刷。

5控制要点:距边距离、断水位置。

6质量要求:滴水槽镶贴牢固,拼接严密顺直,无污染。

饰面砖分格

1材料:饰面砖、面砖粘结剂(或水泥砂浆)、水泥砂浆、勾缝剂。

2工具:切割机、角磨机、靠尺、角尺、墨斗、线绳、钢丝、钢卷尺、勾缝溜子、灰刀、清理工具、线锤、缝宽控制卡。

3工序:计算机排版 → 弹线定位 → 贴面砖 → 勾缝或擦缝→ 清理。

4工艺方法:按实物墙面尺寸和造型用计算机进行排版分格,排版应遵循下列原则:

(1)墙面宜整砖排布,可顺缝或错缝排列,阳角部位应排整砖,非整砖行应排在次要部位,如阴角处或窗间墙部位,排砖应注意一致和对称,不宜有小于1/2的块料。

(2)缝宽宜为5~8㎜,水平交圈。

(3)门窗洞口周边宜为整砖,洞口尺寸及位置应根据排砖情况进行适当的调整,洞口四周应与面砖对缝套割,套割宽度与外面砖缝格对应,一般宽度为100~150 mm。

(4)大角两侧宜整砖排布。

按排布尺寸弹线定位,门窗洞口上下及两侧,大角两侧应弹水平及竖向控制线,中间2~3块砖弹通线控制面砖宜采用粘结剂粘结,拉线控制平整度及顺直度,大角及两侧应挂三道竖向控制线。阳角、门窗套转角处45°割角拼接。腰线阴阳角及平面转角45°拼缝应与墙面阴阳角缝对应顺直。门窗洞口侧面砖宜先贴,平面砖后贴,平面砖压侧面砖。勾缝剂材料应一致,勾(擦)缝深浅一致,密实平整。

勾缝应采用专用工具勾缝,十字交叉处形成X缝。同步架内边贴边擦,及时清理。

5控制要点:排砖、弹线、拼接、勾缝、面砖浸泡。

6质量要求:排砖合理、墙面平整、缝格平直,大角顺直、外挑部分坡度、滴水线(槽)。

内墙饰面及吊顶工程

涂饰阴阳角

1 材料:面层涂料、腻子、塑料阳角护角。

2工具:钢抹子、砂纸、海绵涂辊、弹线包、铝合金靠尺、吊线锤、钢卷尺、阴角平刨。

3 工序:清理基层 → 吊线、弹线 → 刮底层腻子→ 固定塑料护角 →刮面层腻子→修角、打磨 → 刷涂料。

4 工艺方法:基层清理应干净,保证腻子粘结牢固。在距阴角150~300mm范围内弹垂直控制墨线,将墨线翻至阴角处弹出阴角粉线,每遍腻子都应弹一遍控制线和粉线。粉线应细而清晰,线宽不超过1㎜ 。底层和面层完成后,阴角采用阴角平刨进行多遍修角。阳角宜采用加塑料阳角护角方法;不加护角时,采用铝合金靠尺在阳角两侧面反复倒尺修角。

阴阳角线应达到方正,多道线角交接应清爽,汇集于一点。涂料涂刷应用细毛刷按同方向均匀涂刷,不显刷纹幼儿经常接触的室内墙面阳角等部位应采用定制弧形阳角抹子,做成圆弧阳角。

5 控制要点:多遍弹线翻线,砂纸细度,线角顺直和清晰度。

6质量要求:阴阳角方正2㎜、垂直度2㎜。阴阳角应清晰、顺直,涂料表面细腻无刷纹。

饰面砖拼缝及阳角

1材料:面砖等饰面块材、建筑粘接剂、塑料十字卡、勾缝剂、阳角护角等。

2工具:吊线锤、线绳、水准仪、靠尺、钢锯、切割机、角磨机。

3工序:确定阳角形式 → 安装护角→ 接缝处理。

4工艺方法:块料面层阳角处理有面砖镶嵌圆弧形护角、倒角石材海棠角及倒角拼缝等形式。

(1)选用圆弧形塑料或不锈钢护角时,面砖可不进行倒角,面砖铺贴前采用建筑粘接剂固定护角,与护角面结合紧密、平齐。护角在拐角处45°接缝,应在门窗洞口周围交圈,不宜在水平或竖向中间拼接。

(2)块料海棠角应进行厂家加工,海棠角宜打胶处理。

(3)倒角拼缝时,宜倒成45°拼接严密。

块料镶贴应选择相应十字塑料卡控制缝宽,每个十字交界处均应设置塑料卡,并采用与面砖同颜色专用勾缝剂勾缝,勾缝深度低于面砖表面1㎜左右。

5 控制要点:阳角形式、面砖接缝、打胶。

6质量要求:阳角垂直、方正,护角固定牢固、与面砖接缝严密,缝隙均匀深浅一致。

纸面石膏板吊顶

1材料:纸面石膏板、“w”或“   ”“L”形收口条、自攻丝、螺钉、射钉、玻璃胶。

2工具:切割机、胶枪、钢卷尺、线绳、墨斗、冲击钻、手枪钻。

3工序:现场实际尺寸量测 → 计算机排版→ 弹线定位、龙骨安装→ 面板安装→ 烟感、喷淋、灯具等安装→ 伸缩缝处理。

4 工艺方法:根据现场实际尺寸量测,用计算机进行排版,排版时应遵循下列原则:

(1)灯具、烟感、喷淋、风口等应居中对称,成行成线,分布均匀;

(2)与墙面连接处宜留15~20mm凹槽或装饰带等收口装饰形式;

(3)宜优先使用双层纸面石膏板吊顶面层。

龙骨安装时应按要求起拱。采用单层纸面石膏板面层时,长度方向宜每3.6m左右(一块板长度)设

一道变形分格缝。变形分格缝可采用20~25mm凹槽、15~20mm铝合金收口条、条形格栅风口等装饰形式。大面积石膏板应通过多种立体造型防止裂缝,造型用细木工板基层拼接时,宜采用燕尾榫方式,并在背面增加背板。

弹线确定纸面石膏板标高及灯具、烟感、喷淋等位置控制线。在转角处应设置T型板,L型、十字型、吊顶在转拐角处应设置凹槽,断开分割,或转角处增加45。

斜向副龙骨。当吊顶长度达到12m或结构变形缝两侧,主龙骨应断开并设双吊杆,吊杆距龙骨边距离不大于300mm。主龙骨安装时垂直吊件应相邻对向安装,次龙骨每个相邻挂件对向使用。

烟感、灯具、喷淋、风口应拉通线控制,确保居中对称,成行成线,标高一致,与面板接触严密。收口条采用玻璃胶临时固定,调整后用自攻丝固定牢固。

纸面石膏板应从中心向四周固定,自攻丝头应锚入板面,间距不大于150 mm,防锈漆处理后再批刮腻子;双层石膏板安装时,上下板之间应错开1/3板长,石膏板安装时,相邻板留缝3mm;双层石膏板安装时,上下层接缝应相互错开。收口条颜色宜与涂料颜色一致,槽内、槽侧模压光滑,边缘清晰,顺直。

5 控制要点:收口条、变形缝、居中、对称、成行成线、分布均匀。

6 质量要求:板面平整度不大于2mm,收口条顺直度不大于2mm,与墙面交接无裂纹、无污染。

楼梯滴水线

1材料:pvc分格条、地板砖、涂料、水泥砂浆、粘结剂。

2工具:钢卷尺、墨斗、线绳、铁抹子、切割机。

3工序:形式确定 → 弹线定位 → 分格条粘贴(或贴面砖)→ 刷涂料。

4工艺方法:楼梯滴水线可用水泥砂浆滴水线和贴地砖滴水线两种,水泥砂浆滴水线宽度为90㎜,在中间镶嵌10㎜宽pvc分格条,侧面镶“T”形分格条。施工时用素水泥浆先将中间及侧面pvc条固定好后,再抹水泥砂浆,水泥砂浆厚度应与pvc条平齐,粉刷后及时清理干净。地砖刻槽滴水线宽度宜为50mm,刻槽深度3mm,宽度10mm,用聚合物砂浆粘贴,粘接层厚度不大于5mm,滴水线侧面与楼梯底板交接清晰顺直。 硅酸钙板类滴水线为双层,基层板宽50mm,面层为两条20mm宽面层板,中间离缝10mm,两层间用万能胶粘接后,用射钉枪固定于混凝土楼梯底板下,射钉间距为20~30mm密排,安装固定后侧面离缝处刷黑色油漆,其它刷灰色涂料。

滴水线在梯井处应交圈,分格条、地板砖在转角处45°拼接。楼梯梯板侧面及水泥砂浆滴水线应刷灰色涂料防止污染

5 控制要点:PVC条镶嵌、交圈、侧面厚度及交接。

6 质量要求:粘贴牢固、交圈吻合、边缘清晰顺直,接缝平整度不大于1mm。

室外散水

1.材料:细石混凝土、面砖、沥青砂、橡胶条、耐候密封胶、石材、防污剂、水泥砂浆。

2工具:切割机、钢卷尺、墨斗、线绳、橡皮锤、抹子。

3工序:形式确定 → 弹线定位 → 垫层施工 → 铺贴镶边 → 面层施工 → 嵌缝。

4工艺方法:散水面层有水泥砂浆面层、

石材面层和水泥砂浆面砖镶边等形式。散水应沿建筑物周边交圈设置,坡度3~5%。变形分格缝间距不宜大于3m,转角处应在45°线上设置变形缝。散水与墙面间应设变形缝,宽度20mm,横向及阴阳角转角处宽15mm,变形缝沿厚度方向应贯通。弹线定出变形缝、镶边位置及宽度,垫层混凝土施工完成后,镶贴条形地板砖,镶边的宽度为50~80mm,镶贴时拉通线控制平整度和顺直度,镶边在转角部位应45°拼接严密,变形缝两侧应对称铺贴。对镶边进行保护后施工镶边内部砂浆面层。

石材面层施工时要求变形缝两侧对称铺贴,防水防污涂刷应到位,转角处45°拼接。

伸缩缝应清理干净后填嵌沥青砂浆。表层打耐候密封胶时,沥青砂浆表面低于散水表面3~5mm,打胶厚度3~5mm,形成凹缝;表面粘贴楔形橡胶条时,沥青砂浆表面低于散水表面12~13mm,粘贴后留2~3mm凹缝。

5施工要点:分格间距、转角45°拼接、嵌缝、上下对缝。

6质量要求:散水表面平整,坡向正确,无色差,砂浆面层无空鼓、起砂、裂缝;镶边及石材拼接严密,分格缝打胶平顺、深浅一致。

19
门窗工程
木质防火门

1材料:门框、门扇、混凝土预制块、防火密封条、五金、美纹胶带、专用粘贴剂、防火合页、闭门器。

2工具:榔头、螺丝刀、钢卷尺、线锤、切割机、手工锯、刨子。

3工序:门框安装 → 门框边塞缝 → 门扇安装 →五金安装 → 油漆。

4工艺方法:门框安装在混凝土墙或混凝土块上,侧面及底端进行防腐涂刷应到位,每边固定点不小于3个,且固定点间距不大于1.2m,门框固定件距门角为150~200mm,中间间距不大于600mm),门框与洞口之间采用发泡剂连续填塞密实;钉帽应砸扁钉入木材表面1~2mm,并做防锈处理;门高大于2.1m时合页数量不少于3个,合页对应部位的门框和门扇上均应开槽,并采用“三拖二”固定,双面刻槽在框和扇上“三拖二”固定,螺丝帽应平正,“十字”宜相互上下对正;双开门上下应设插销,插销孔内应设金属套管;锁具中心距地面应为0.9~1.0m;在框两侧及顶面用专用胶粘剂将防火密封条整条粘贴完整,阴角接缝应严密;

油漆前,木材面应光洁平整,对五金、玻璃、胶条应用美纹胶带包裹保护;门扇上下口应油漆,透气孔畅通,油漆应光洁、明亮、无刷纹和流坠。

5控制要点:合页数量、位置、规格;胶条、门上下口油漆。

6质量要求:门固定牢靠,门扇开启灵活,无走扇现象,五金安装正确,无污染。

塑钢(铝合金)窗

1材料:发泡剂、射钉、膨胀螺栓、耐侯密封胶、美纹胶带、肥皂水。

2工具:射钉枪、胶枪、胶嘴、榔头。

3工序:窗框安装 → 窗框塞缝 → 窗扇及玻璃安装 → 打胶 → 清理。

4工艺方法:用射钉或膨胀螺栓将窗框固定在混凝土墙或混凝土预埋块上,框与基体固定连接件内外朝向应相互错开,固定点距上下两端150mm,中间间距不大于600mm,且错开中间用发泡剂连续填塞密实,砂浆收口抹面时镶嵌三合板条控制胶缝宽窄,缝深5~8mm,确保弹性连接;窗扇顶部防拆卸、底部两侧防碰撞配件应安装到位,泄水孔不少于两处,且不堵塞;玻璃密封胶条在角部应45°割角、点粘,应留有收缩余量;窗扇、纱扇立梃,在角部应45°拼接。密封胶应采用耐候胶密封,密封胶应采用耐候胶密封,窗框内外必需打胶,胶面应为45°斜面或凹弧面,直角宽度宜为6~10mm,打胶前缝口两侧要求贴美纹胶带,打胶时每边宜一次成型,若有接槎时用手指蘸肥皂水及时捋平,胶面要求平顺光滑,打完后及时撕去美纹胶带并清理干净。

5 控制要点:打胶、45°拼缝、配件安装、窗框安装牢固。

6 质量要求:窗扇开启灵活,关闭严密,五金及泄水孔到位,打胶平顺。

详解钢筋锚固长度和搭接长度区别?从通俗到理论

    二者不是一回事,搭接钢筋不够长的时候连接的时候相互搭接的长度锚固是构件连接的地方需要伸入其他构件的钢筋长度。
通俗的解释:钢筋一端埋进混凝土里,另一端施加拉力直到钢筋拉断而不会拔出,所需要埋入混凝土的深度,叫锚固长度;两根钢筋相搭埋在混凝土里,两端施加拉力的效果等同于同一根钢筋所需要相搭的长度,叫搭接长度。
钢筋绑扎搭接的机理是钢筋的锚固,认为两段钢筋各自都锚固在砼里了就视同连续的一根样。然而,因为搭接段钢筋相互接触,接触面缺少足够的砼包裹,缺失一部分握裹力。科研人员考虑到这点,经过研究和实践,在规范应用时,引入了一个大于1的修正系数乘以锚固长度予以补偿,作为绑扎搭接的长度。所以,绑扎搭接长=锚固长度×修正系数。见GB50010-2002第9.4章节。
计算锚固长度可查11G101-1第53页表及注明。
钢筋的锚固长度指钢筋锚入构件支座的长度,砼标号、钢筋规格、抗震等级等得不同取之不同;
搭接长度指钢筋与钢筋连接,根据搭接方式的不同,搭接长度也不同,如电弧焊接搭接,单面10d,双面5d;绑扎搭接分搭接率而不同(如1.2la、1.5la等等),具体可根据实际选用图集进行选取。
    锚固的详细解释:
  锚固是指钢筋被包裹在混凝土中,增强混凝土与钢筋的连接,使建筑物更牢固,目的是使两者能共同工作以承担各种应力(协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等)。在工程中常用“钢筋的锚固长度”一词,钢筋的锚固长度一般指梁、板、柱等构件的受力钢筋伸入支座或基础中的总长度,包括直线及弯折部分。锚固的部位和形式,可以采用弯钩,弯折等形式,也还可以指钢筋锚入构件的长度,如果没有足够的锚固长度,钢筋受力就不能有效传递给锚固体,为保证钢筋传力效果,规范规定锚固长度不小于200mm。

  搭接的详细解释:
  搭接是在混凝土结构构件中,钢筋长度不够时,按一定要求将两根钢筋互相叠合而形成的连接。钢筋连接的基本形式有:绑扎搭接、焊接、机械连接几类。两种同类型的材料重合相连叫作搭接,如钢板搭接,可用铆钉或螺栓固定;木板搭接,可用钉子钉住;钢管搭接,可用卡扣拧紧;木杆搭接,可用铁丝缠绕加劲,钢筋搭接,钢筋重合一定的长度绑扎,靠混凝土的握裹力使两根钢筋形成一体同步受力。

安装工程中最常用的图例大全

安装工程施工图由设计说明,图例,平面图、系统图、局部设施、详图等组成。要想学好安装工程预算,首先必须学会识图,本章就安装工程施工图如何识图进行讲解,通过学习做到能读得懂图。
第一节安装工程常用图例 通过本节的学习,您将:了解安装工程常用图例;
(一)机械设备安装工程

图1.机械设备安装类常用图例
说明:
1.机床一般在图纸里进行标号,然后在图纸下面列出机床设备表。
2.风机和泵是由三角形的底部至顶点方向流动。
 (二)电气设备安装工程

图2.电气设备安装类常见图例
说明:
1.有些图例不是一种,像变压器,开关,灯等,由于篇幅问题不全列举,可以参考相关书籍。
2.荧光灯不同的线数代表不同的灯管根数,电线也是代表导线根数。
3.电气类的图例符号很多,从事这个专业的可以专门学习一下。
  (三)热力设备和静置设备安装工程

图3.热力设备和静置设备类常见图例
 (四)工业管道工程

图4.工业管道类常见图例

说明:有些图例利用字母表示管道类型,有些利用线性表示,如给水管和排水管,还可以有热水(R),污水(W),雨水(Y),空调供水(KG),空调回水(KH)等不再一一列举。
(五)消防工程

图5.消防类常用图例
说明:
1.喷洒头,图上所列上面为闭式,下面为开式。
2.报警阀画的是系统图表现形式。
3.室内消防栓前面是平面图表现形式,后面是系统图表现形式。
  (六)给排水、采暖、燃气工程

图6.给排水、采暖、燃气类常用图例
 (七)通风空调工程

图7.通风空调常用图例
  说明:
1.图中1空调设备左侧适用于不带转动部分的设备,右侧适用于带转动部分的设备。
2.风机盘管的符号,现在很多设计院都是在上面进行标注,如FP-51WA等。
3.风管仅表示平面图,根据风管截面的不同有圆形风管和矩形风管。
4.图中14风管防火阀,通常表示的70℃常开防火阀,旋转90℃即为常闭。
5.图中15风管排烟阀,通常表示的280℃常闭排烟阀,同样旋转90℃即为常开。
  (八)自动化控制仪表安装工程

图8.自动化控制仪表类常用图例
以上按专业分类简单的介绍一下安装类常用图例,是更深入了解安装工程的基础,只有熟悉图例的情况下才能看懂图,再进一步计算工程量,进行工程计价。特别对于初步接触安装工程造价的人员更应深入理解、领会。由于篇幅所限,本节只是就常用的个别图例进行列举,随着对安装工程掌握的加深,大家可以从各种设计图纸上认识更多的图例。

 

施工现场图文解说施工工艺

希望这些照片能对大家有所帮助!让我们在这新干线的平台上共同学习共同进步!

浇筑后的桩

二层梁钢筋

筏板基础1.

筏板基础2

筏板基础3

钢管内支撑

钢结构预埋

钢筋绑扎近景

钢筋绑扎准备

钢筋雏形

钢筋的现场绑扎

钢筋就位

钢筋笼加工现场

钢筋直螺纹连接技术,钢筋工在连接钢筋,www.hao5191.cn,很

钢筋直螺纹连接新技术

钢筋制作,很粗的钢筋,直径是36的

规范要求直螺纹连接不超过50%

会所基础钢筋绑扎施工

积水坑钢筋绑扎

基坑东部核心筒处施工现场一角

二层梁钢筋1

板钢筋的支座钢筋伸出长度变化是节点

避雷接地

布钢筋网

部分搭设排架现场

部分浇筑完成的板墙

部分预埋出墙套管安装现场

部分预埋管线现场

承台钢筋就位

承台钢筋笼

单面焊接头,一般要求10d就可以了

底框模板

地下一层顶板、梁的绑扎现场一角

电梯井地板钢筋施工

东部核心筒处支模及钢筋绑扎现场

独立基础钢筋

对拉螺栓塑料接头

二层梁、板模板

二层梁、板模板及梁钢筋

二层梁、板模板及支撑系统

5分钟解难懂的钢筋基础概念-再也不用担心看不懂说明

1.钢筋抽样

简单的说,就是计算一个工程项目的钢筋总重量,得出的结果一般是多少吨。而钢筋的重量等于钢筋的长度乘以钢筋的比重,因此,钢筋抽样其实也就是计算钢筋的总长度,不同直径的钢筋的总长度乘以相应的比重就是钢筋的总重量。其实也是一个理论的重量。

2.砼保护层

砼保护层:结构构件中的钢筋骨架被浇筑于砼中,在钢筋骨架的外围四周必须有砼将钢筋包裹住,主筋外皮与砼面(即构件外表面)之间的距离,就是钢筋的砼保护层厚度。不能小于10mm。

3.钢筋种类

钢筋砼结构配筋按直径大小分钢筋和钢丝两类,直径在6mm以上者称钢筋,5mm以内者称钢丝。

安生产工艺分:热轧钢筋、余热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧钢筋等多种。

常用钢筋:(GB50010-2002)

HPB235 (热轧光圆钢筋,一级钢筋)

HRB335(热轧带肋钢筋,二级钢筋)

HRB400(热轧带肋钢筋,三级钢筋)

RRB400 (余热处理钢筋, 三级钢筋)

标号为540的是四级钢,现行规范已经取消。

4.钢筋连接

工厂生产出来的钢筋均按一定规格(如9米和12米)的定长尺寸制作的。而实际工程中使用的钢筋均是有长有短,形状各异,因此需要对钢筋进行处理。

连接的方法有绑扎、焊接(对焊、单面焊、双面焊、电渣压力焊)

及机械连接(直螺纹连接、锥螺纹连接、套管冷挤压)等

5.钢筋的搭接长度

接头长度:绑扎:Lle或Ll; 单面焊:10d 双面焊:5d

其中绑扎长度的计算(或按具体设计取值):

6.钢筋锚固

•钢筋锚固的重要性

钢筋与混凝土之所以能够可靠地结合,实现共同工作的材料特点,主要一点就是它们之间存在粘结力。很显然,钢筋探入混凝土内的长度愈大,粘结效果越好。

钢筋的锚固长度:指钢筋伸入支座内的长度。其目的是防止钢筋被拔出。不能小于250mm。

具体锚固长度可在平法图籍中查到或按设计取值。

7.预算长度与下料长度

单根钢筋的预算长度:=钢筋各段长度(包括锚固和搭接长度)+端部弯钩增加值(如果存在弯钩)

单根钢筋的下料长度:=钢筋各段长度(包括锚固和搭接长度)+端部弯钩增加值(如果存在弯钩)-弯折量度差值(或称为弯曲调整值)。

8.弯曲调整值

钢筋受弯曲后,在弯曲处的内皮缩短而外皮伸长,只在中心线处才保持不变的尺寸。实际上对成型好的钢筋一般是量外皮的。因此,下料长度与要根据图上式样的尺寸加以调整。

在弯曲处,图上画的是直角,但实际操作时做“硬弯”(即成直角)是不可能的,而必须做成“慢弯”(即成弯弧)。弯曲直径(D)的规定:

9. 端部弯钩增加值

具体计算方法请参考傅钟鹏的<<钢筋工手册>>

当弯曲直径为2.5d平直段长度为10d时的弯钩增加值(抗震箍筋):

90度:10.5d

135度:11.9d

180度:13.25d

10.影响钢筋计算的因素

抗震等级(如:影响梁的加密区长度:

一级抗震>=2Hb且>=500mm; 二级抗震 >=1.5Hb且>=500mm)

决定抗震等级的三个因素(1.结构类型;2.设防烈度;3.檐高)

保护层的厚度

混凝土标号如C30 (如:影响钢筋的锚固长度,搭接长度

搭接形式(影响柱的箍筋根数及纵向钢筋长度)

11.现行平法规范图籍

平法系列图集

•平法概述:

平 法的表达形式,概括来讲,是把结构构件的尺寸和配筋等,按照平面整体表示方法制图规则,整体直接表达在各类构件的结构平面布置图上,再与标准构造详图相配 合,即构成一套新型完整的结构设计。改变了传统的那种将构件从结构平面布置图中索引出来,再逐个绘制钢筋详图的繁琐方法。

•平法分类

有关柱、墙、梁构件的节点构造)03G101-1

03G101-2(平法楼梯构造)

04G101-3(筏形基础及基础梁构造)

04G101-4(现浇楼面与屋面板构造)

11G101-3(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)

11G101-2(现浇混凝土板式楼梯)

11g101-3

1.什么是框支梁、框支柱?

answer:中 国人叫框支梁的东西,外国人称之为transfer beam。transfer意为转移,转让。外国人的概念中就是“转换梁”,意指不同结构楼层之间的起转换作用的梁;特指上部为剪力墙结构,下部为框架结 构,承托剪力墙的梁;“转换柱”理所当然是承托“转换梁”的柱,这在中国叫框支柱。这是因为,中国的文化太深奥了,需要有高度想象力才能理解,不像美国两 百年历史,意思直来直往的。

2.什么情况下用什么基础?

简单的说:

①条形基础:上部采用墙承重(较多的用在砖墙)

②独立基础:上部采用框架结构(柱子)

③带型(井格式)基础:框架结构+地基条件差(其实就是用条形基础承重柱,在预算中带型基础特指有支模板的混凝土条形基础)

④筏板基础:高层建筑或上部荷载较大+所在地基承载力较弱。筏板基础有梁式筏板和板式筏板。其中板式筏板基础就像盘子反扣在地表上承受上部荷载,适宜5-6层建筑

⑤桩基础:上部荷载较大,需将其传至深层较坚硬的地基。当由若干桩支撑一个平台,而用平台托住整个建筑时,这个平台就是桩承台。

⑥箱型基础:高层建筑或上部荷载较大+软弱地基。箱型基础是由底板+顶板+若干纵横墙柱组成,中空部分较大时可以作为地下室

3.为什么基础梁的支座负筋是在下部?

answer:和框架梁相反,基础梁实际上可以看成倒转过来的框架梁。请看下图,就可以简单明白。

4. 从材料自重表上看:砼自重22-24KN/m3,钢筋砼25KN/m3,钢78.5KN/m3,但为什么你在教科书上会看到这么一句话:

“钢结构的优点是比混凝土结构自重轻”呢?

answer:实际上要达到相同的强度效果,1吨砼能承受的荷载,约一半的钢结构就可以做到,因此用钢量会少很多。目前,普通的混凝土都是C10-C80的强度(C60以上就是高强度了,外国可以制造出强度高达200Mpa的混凝土),而钢结构的强度普遍达到200Mpa。另外来说,钢结构抗拉力和抗压力的强度差不多,但是混凝土不一样了,混凝土只适合抗压,几乎不能受拉。

5.钢筋按外皮计算和按中轴线计算有何区别?

answer:简 单来说,造价一般按钢筋外皮长度计算,而下料则按中轴线长度。如果是一根直的钢筋,那么外皮长度=中轴线长度;如果有钢筋弯折,则外皮长度>中轴线长度 (如下图,钢筋弯折时外皮是被拉长,内皮内压缩,只有中轴线是不变的)。因此,用弯折后的钢筋外皮长度-中轴线长度=弯折后增加的长度。记住钢筋外皮长度 ≥中轴线长度

6.钢筋的弯钩长度怎么来的?

answer:从施工的原理来说,要将钢筋弯折,是用一根直径D为2.5d的圆钢筋作为“支点”(如上图,比如要给直径d为10的钢筋做弯钩,选用直径D=2.5d=2.5*10=25mm的钢筋作为“支点”)。弯钩长度=弯曲长度+平直段长度。这里介绍一个总结算法:

通过上图可以看出,纵筋的弯钩和 箍、拉筋弯钩 算法是有区别的,即箍筋、拉筋的平直段长度要区分抗震和非抗震。